廊坊市澤恩機電設(shè)備有限公司

Langfang Zeen Engineering CO.,ltd

一、焊接接頭的種類及接頭型式焊接中，由于焊件的厚度、結(jié)構(gòu)及使用條件的不同，其接頭型式及坡口形式也不同。焊接接頭型式有：對接接頭、T形接頭、角接接頭及搭接接頭等。(一)對接接頭　　兩件表面構(gòu)成大于或等于135°，小于或等于180°夾角的接頭，叫做對接接頭。在各種焊接結(jié)構(gòu)中它是采用最多的一種接頭型式。　　鋼板厚度在6mm以下，除重要結(jié)構(gòu)外，一般不開坡口。　　厚度不同的鋼板對接的兩板厚度差(δ—δ...

對于焊接結(jié)構(gòu)、焊接產(chǎn)品、焊接接頭的質(zhì)量要求是多方面的，它包括接頭性能、組織等內(nèi)在要求，同時在外觀形狀尺寸精度、焊縫成型、表面及內(nèi)部也不能有缺陷，為了盡快地發(fā)現(xiàn)與解決問題，往往是先采用宏觀分析，如有必要，再進(jìn)行細(xì)致的顯微分析。宏觀分析最重要的內(nèi)容，即對焊接接頭進(jìn)行缺陷分析。主要采用金相顯微鏡低倍組織分析方法，對焊接接頭產(chǎn)生的內(nèi)部缺陷通過金相的低倍檢查，配合高倍顯微組織分析確定缺陷產(chǎn)生的原因，找...

氬弧焊是以惰性氣體“ 氬氣” 作為保護(hù)氣體的一種電弧焊方法，氬氣從噴嘴中噴出，在焊接區(qū)形成惰性氣體保護(hù)層，隔絕了空氣的侵人，從而對電弧及熔池形成保護(hù)。該焊接方法有很多優(yōu)點：保護(hù)效果好，焊接質(zhì)量高，不會產(chǎn)生飛濺，焊縫成形美觀；焊接變形小，可實現(xiàn)單面焊雙面成形，保證根部焊透，能進(jìn)行各種位置的焊接；可以焊接各種金屬和合金；電弧燃燒穩(wěn)定，明弧操作，無熔渣，容易實現(xiàn)自動化。因此，在實際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)...

高碳鋼是指w(C)高于0.6%的碳鋼，它比中碳鋼具有更大的淬硬傾向，并形成高碳馬氏體，對冷裂紋的形成更為敏感。同時，焊接熱影響區(qū)內(nèi)形成的馬氏體組織，性能硬而脆，導(dǎo)致接頭的塑性和韌性大大下降，因此高碳鋼的焊接性相當(dāng)差，必須采取特殊的焊接工藝，才能保證接頭的性能。因此，在焊接結(jié)構(gòu)中，一般很少采用。高碳鋼主要用于要求高硬度和耐磨性的機器零部件，如轉(zhuǎn)軸、大型齒輪和聯(lián)軸器等[1]。為節(jié)省鋼材，簡化加工...

在焊接過程中,被焊金屬由于熱的輸入和傳播,而經(jīng)歷加熱、熔化(或達(dá)到熱塑性狀態(tài))和隨后的凝固及連續(xù)冷卻過程,稱之為焊接熱過程。焊接熱過程貫穿于整個焊接過程的始終,通過下面幾個方面的作用成為影響、決定焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率的主要因素之一:1)施加到焊件金屬上熱量的大小與分布狀態(tài)決定了熔池的形狀與尺寸。2)焊接熔池進(jìn)行冶金反應(yīng)的程度與熱的作用及熔池存在時間的長短有密切的關(guān)系。3)焊接加熱和冷卻參數(shù)的...

管道6GR焊定義管道6GR焊接為帶有障礙環(huán)的管子傾斜45°固定焊，其管子的軸線與水平面成45°角，位置固定不允許變動，障礙環(huán)的外徑比厚壁管的外徑約大300mm，且安裝在厚壁管外緣,距兩管接縫及厚壁管端面的距離≤13mm。6是代表斜焊位置，G是代表坡口，groove的首個字母，R是障礙環(huán)的意思。管子組對與定位焊接管的組對與定位是保證6GR焊接質(zhì)量和管接頭背面成形良好的關(guān)鍵，如果坡口形式、組對間...

凡是肉眼或低倍放大鏡能看到的且位于焊縫表面的缺陷,如咬邊(咬肉)、焊瘤、弧坑、表面氣孔、夾渣、表面裂紋、焊縫位置不合理等稱為外部缺陷；而必須用破壞性試驗或?qū)ｉT的無損檢測方法才能發(fā)現(xiàn)的內(nèi)部氣孔、夾渣、內(nèi)部裂紋、未焊透、未溶合等稱為內(nèi)部缺陷。但常見的多是焊后不清理焊渣和飛濺物以及不清理的焊疤。焊縫尺寸不符規(guī)范要求 現(xiàn)象：焊縫在檢查中焊縫的高度過大或過??；或焊縫的寬度太寬或太窄，以及焊縫和母材之間...

TIGTIG焊接（鎢極氬弧焊）是以純Ar作為保護(hù)氣體，以鎢極作為電極的一種焊接方法。TIG焊絲以一定長度（通常lm）的直條狀供貨所。用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢）作為不熔化電極的惰性氣體保護(hù)電弧焊，利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護(hù)。還可根據(jù)需要另外添加金屬。在國際上通稱為TIG焊。優(yōu)點TIG焊...