二、操作技術(shù)與方法角度
在坡口、間隙和鈍邊合適的情況下，采用鋸齒形或月牙形短弧運(yùn)條法，使焊道前方始終保持一個(gè)穿透的熔孔，使坡口兩側(cè)母材金屬和填充金屬共同熔化后均勻地?cái)嚢璩扇鄢?，隨時(shí)調(diào)整焊條的傾斜角度，控制熔池上的溫度和作用力，使熔孔始終保持同樣的尺寸，保證焊縫背面形成均勻美觀的焊道。手工鎢極氬弧焊應(yīng)用搖擺滾動(dòng)焊法即氬弧焊槍瓷嘴與工件輕微接觸，以此為依托，利用瓷嘴的圓弧向前做左右擺動(dòng)。此種手法尤其適合于不銹鋼的焊接，易于控制焊縫寬窄差，提升焊縫質(zhì)量與表面觀感。
手工鎢極氬弧焊時(shí)，直縫通常采用左向焊法，焊絲與工件間的角度一般為10°~15°，電極與工件間的角度一般為70°~85°。
顏色銀白色為最佳；鎢極發(fā)藍(lán)時(shí)，需延長(zhǎng)氬氣保護(hù)時(shí)間；鎢極發(fā)黑，局部變細(xì)或有瘤狀物時(shí)，說明鎢極已被污染，需重新加工或更換。
工作時(shí)，擺出銷魂姿勢(shì)的不一定是攝影師，還有可能是焊接師~
焊接基本姿勢(shì)一共三種，蹲姿、坐姿、站姿。一般情況下站姿和蹲姿運(yùn)用的最為廣泛。根據(jù)不同的焊接需要特殊的姿勢(shì)，比如在管道焊接中經(jīng)常會(huì)采取仰面朝上的姿勢(shì)。
焊接八大妙招
所謂追根溯源——就是在任何實(shí)踐操作中，都要嚴(yán)格遵循理論指導(dǎo)，要做到有章可循，以理論規(guī)范操作。
焊接操作需要在實(shí)踐中掌握技能，但是脫離理論也會(huì)寸步難行。以專業(yè)理論為指導(dǎo)，解決問題就找到了最權(quán)威和可靠的途徑，同時(shí)也可以學(xué)習(xí)到這些問題產(chǎn)生的原因，比如，焊縫裂紋是怎么產(chǎn)生的，如何防止裂紋，如何修補(bǔ)裂紋這些問題就必須結(jié)合理論才會(huì)真正懂得其中的原因。工藝紀(jì)律是公司在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，為保證工藝貫徹執(zhí)行，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)而制定的有約束性的規(guī)定，每個(gè)焊工在施焊前必須熟知焊接工藝規(guī)程，焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全施工要求等知識(shí)，在施焊中，必須嚴(yán)格執(zhí)行。焊接工藝參數(shù)是焊接時(shí)為了保證焊接質(zhì)量而選定的有關(guān)參量的總稱，每一種焊接位置，每一塊厚薄不同的材料焊接時(shí)都有它對(duì)應(yīng)的焊接參數(shù)，施焊過程中必須通過焊接操作人員及時(shí)的調(diào)整。只有調(diào)整最佳的焊接參數(shù)，才能焊出優(yōu)質(zhì)的焊縫。良好的心態(tài)是做好焊接的一個(gè)重要因素，在施焊前先平心靜氣，施焊過程中心無(wú)雜念，把精力全部集中到施焊過程。同時(shí)要保持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，對(duì)待每條焊縫不要以完成任務(wù)心態(tài)去對(duì)待，能夠以制作工藝品態(tài)度認(rèn)真完成，嚴(yán)格要求自己，取他人優(yōu)點(diǎn)補(bǔ)自己短處。在實(shí)踐操作中，構(gòu)件擺放的位置，焊接位置會(huì)有所不同，焊接人員必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，靈活找準(zhǔn)穩(wěn)定的最佳姿勢(shì)，必要時(shí)，充分利用周邊可依靠的支撐點(diǎn)，例如，當(dāng)人處于站立狀態(tài)的時(shí)候，可以用左手肘部去尋找依靠一個(gè)固定點(diǎn)，當(dāng)人處于下蹲姿勢(shì)時(shí)，可以用雙手緊靠膝蓋兩側(cè)，使人、手處于穩(wěn)固狀態(tài)。有了支點(diǎn)，就可以確保最大程度的穩(wěn)定操作，有效地避免抖動(dòng)現(xiàn)象。通過在實(shí)踐操作中的觀察，很多焊工在作業(yè)時(shí)，習(xí)慣用單手拿焊槍，這會(huì)大大降低焊槍操作的穩(wěn)定性，要確保焊槍的“穩(wěn)”和“準(zhǔn)”，根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，二氧化碳?xì)獗：笗r(shí)，要做到并習(xí)慣用雙手握槍，具體操作方法是：右手握住焊槍開關(guān)，左手扶住槍的前端，使自己在焊接過程中操作自如，在身體靠在支點(diǎn)的基礎(chǔ)上更加穩(wěn)固。通過這種方法，可以最大限度地確保焊接的穩(wěn)定性，產(chǎn)生均勻的焊縫外觀，提高焊接一次成功率。焊接層數(shù)無(wú)論是角接還是對(duì)接均要根據(jù)板厚和焊道厚度、寬度安排焊接層數(shù)以完成整個(gè)焊縫，當(dāng)可采用多層多道焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用，施焊過程中焊縫厚度應(yīng)偏薄，多層多道焊時(shí)由于后焊焊道對(duì)先焊焊道有回火作用，可改善接頭的組織和力學(xué)性能，同時(shí)對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷（未融合）有一定防止作用。當(dāng)遇到較長(zhǎng)的平焊、平角焊時(shí)（1米或2米甚至更長(zhǎng)），施焊前因先預(yù)站位，手盡量伸展到較遠(yuǎn)的位子，當(dāng)焊接過程中接近快要收弧位置時(shí)，焊槍頭部（保護(hù)套）尋找一個(gè)借力點(diǎn)靠一下，這時(shí)人的腳要迅速向焊接方向前方移動(dòng)，繼續(xù)不斷弧焊接，以保證焊縫少接頭或不接頭完成，以提升焊縫質(zhì)量和整體美觀度。
